Caractéristiques

Il existe trois grandes applications. Celles-ci génèrent trois types de tubes PEhD :
le transport d’eau potable (PEhD Traits Bleus)
le transport de gaz (PEhD Traits Jaunes)
le transport de fluides industriels (PEhD noir)

Nos raccords sont fabriqués à partir de ces trois types de tube.

Tubes Traits Bleus (Eau Potable)
Pour fabriquer ces tubes, qui doivent répondre aux exigences spécifiques du transport de l’eau potable, il faut un produit résistant à la pression pendant une longue durée, sans défaillance. Il lui faut aussi une inertie suffisante pour empêcher toute détérioration de la pureté de l’eau, en particulier sous l’angle du goût et de la pollution.
Les tubes Bandes Bleues correspondent à plusieurs spécifications, notamment grâce à leur propriété organoleptique. (norme de PE 100 NF 114 groupe 2)

Tubes Traits Jaunes (Gaz)
Les tubes doivent être conformes, aux spécifications de la norme NF T 54-072, aux caractéristiques de tenue aux composants du gaz suivant NF T 54-065 et aux courbes de régression établies suivant ISO/TR 9080 pour chaque température (20,60,80°C).
Ils résistent à la pression du Gaz.
Ainsi, ils sont conformes aux normes de Gaz de France. (NF114 groupe 1)

Tubes Industrie
Cette famille regroupe les plus larges applications :
Le transport de fluides sous pression ( Eaux Usées & Eaux Claires)
Le transport de fluides sans pression ( Eaux Pluviales & Eaux usées)
Le transport de tous les fluides chimiquement agressifs.

Les matières synthétiques sont sujettes au fluage et à la fissuration dans des conditions limites de Température et de Pression.
Une approche expérimentale, extrapolée à long terme, indique la tenue d’une canalisation PEhD en fonction de la durée d’application de la contrainte et de la température.

Les fabricants de tube utilisent principalement deux résines :

  • PE 100
  • PE 80
Classification de la résine Contrainte minimale requise Résistance hydrostatique à long terme à 20°C
PE 100
PE 80
10 Mpa
8 Mpa
8 Mpa
6,3 Mpa

Il apparait, de part l’arrivée en 1995 des nouvelles résines (PE 100, 80), que la désignation du PN ne suffise plus ; l’appellation SDR (Standard Dimension Ratio) semble être la plus pratique à utiliser.
Il s’agit du rapport entre le diamètre extérieur et l’épaisseur du tube :

             Diamètre extérieur
SDR = ————————-
             épaisseur du tube 

Tableau de correspondance :

SDR
33
SDR
26
SDR
21
SDR
17
SDR
13,6
SDR
11
SDR
9
PE 100 PN 5 PN 6,3 PN 8 PN 10 PN 12,5 PN 16 PN 20
PE 80 PN 3,2 PN 4 PN 6,3 PN 8 PN 10 PN 12,5 PN 16

tenu-tos

On peut dans certains cas utiliser la souplesse naturelle du PEhD.

Matériau Température de pose
0°C 10°C 20°C 30°C
PEhD R = 55 x Ø ext R = 40 x Ø ext R = 30 x Ø ext R = 25 x Ø ext
Valeur Unités Méthodes d’essai
Propriétés
Densité 0,953 / 0,955 g / cm 3 DIN 53 479
Comportement au Feu M4 Classement CSTB
Absorbtion d’eau 0,02 % DIN 53 495 / ASTM D 792
Caractéristiques mécaniques
Résistance à la traction 22 N / mm2 DIN 53 455 / ASTM D 638
Allongement à la traction 15 % DIN 53 455 / ASTM D 638
Résistance à la rupture 32 N / mm2 DIN 53 455 / ASTM D 638
Elongation à la rupture 300 à 800 %
Limite de résistance à la flexion 28 N / mm2 DIN 53 452 / ASTM D 790
Module de fluage en flexion 800 N / mm2 Essai de fluage 3 N / mm2
Dureté Shore D DIN 53 505
Résistance aux chocs 400 J / m ASTM D 256
Caractéristiques thermiques
Régime de fusion des cristallites 127 / 131 °C Microscope polarisant
Coeficient de dilatation linéaire 1,8 x 10– 4 K-1 DIN 52 328 / ASTM D 696
Caractéristiques électriques
Résistance superficielle 1013 W ASTM D 257